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皮帶輸送機(jī)滾筒軸承拆卸步驟及拆卸工具

2020-11-12
某礦山皮帶輸送機(jī)機(jī)尾滾筒的主要作用為皮帶換向,其結(jié)構(gòu)如圖1,工況環(huán)境較差,高轉(zhuǎn)速、載荷重、軸距長(zhǎng)。如果潤(rùn)滑不及時(shí)或者出現(xiàn)漏油等就會(huì)造成軸承發(fā)熱變色,進(jìn)而燒傷抱死。
如何在拆檢時(shí)快速方便的更換軸承非常重要。本文分享提高皮帶滾筒拆卸效率和質(zhì)量的方法和工具工裝。
圖1
1.現(xiàn)狀分析
目前采取的拆卸方法是:
①首先拆卸掉端蓋及螺母套。
②先利用液壓千斤頂或銅棒將軸及一盤(pán)軸承拆下取出(以軸肩為受力點(diǎn))。
③使用銅棒或大錘用長(zhǎng)條方木從滾筒的另一面敲擊軸承的外圈拆另一盤(pán)軸承。
此種拆卸方法的弊端主要是滾筒使用調(diào)心滾子軸承,外圈與滾筒軸承座之間為過(guò)盈配合,滾動(dòng)體可以翻轉(zhuǎn)(如圖2)使內(nèi)圈活動(dòng),無(wú)法使用普通的拆卸工裝,操作者用長(zhǎng)條方木支撐在軸承外圈上作為受力點(diǎn),用銅棒或大錘頻繁敲擊,受力點(diǎn)不平衡,必須頻繁更換位置使其均勻受力,需要幾個(gè)人輪流交換錘擊。同時(shí)因軸承受到頻繁沖擊力,軸承容易損壞。
圖2
2.高效快捷的拆卸方法及工裝設(shè)計(jì)
針對(duì)皮帶機(jī)滾筒結(jié)構(gòu)以及所使用調(diào)心滾子軸承的特點(diǎn),利用雙壓板及支撐板和液壓千斤頂制定了以下拆卸方案圖3。
圖3
3.實(shí)際使用效果
該皮帶機(jī)尾滾筒拆軸承工裝,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)使用驗(yàn)證(如圖4、圖5、圖6),可隨產(chǎn)品靈活調(diào)整支撐板和壓板的位置,適應(yīng)不同類(lèi)型的拆卸需求,能夠通用;操作簡(jiǎn)單方便,安全可靠,效率高。
圖4 軸承拆卸前
圖5 軸承拆卸中
圖6 軸承拆卸后
傳統(tǒng)的拆卸方法效率很低,拆卸一盤(pán)軸承需要三名操作者工作大概30分鐘,并且軸承受到頻繁沖擊力,軸承保持架容易損壞,受人為因素影響,很難保證質(zhì)量。
采用此種方法及工裝拆卸僅需兩名操作者工作10分鐘即可完成,生產(chǎn)效率至少提高78%,操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度大大減輕;操作簡(jiǎn)單方便,安全可靠。該方案采用液壓千斤頂軸承受力均勻,可以保證拆卸完成后軸承的質(zhì)量。歡迎留言溝通您遇到的問(wèn)題。
(來(lái)源:砂石行業(yè)觀察)