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壓縮機(jī)安裝維修操作要領(lǐng)

2020-11-03
引言
壓縮機(jī)被人們看作是制冷(工業(yè)煉油、化肥、冷劑等)系統(tǒng)的心臟,旋轉(zhuǎn)是最能夠突出壓縮機(jī)的特征的專用性名詞。壓縮機(jī)的主要職責(zé)就是通過轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)提升氣體壓力,把吸氣壓力的狀態(tài)切換到排氣壓力的狀態(tài)。壓縮機(jī)在人們的日常生活以及工作所需的電器設(shè)備中使用(工業(yè)制造中)比較廣泛,比如家用的電冰箱、空調(diào)、空氣調(diào)節(jié)器、熱泵及除濕機(jī)(空分、煤化工、煉油、長輸管線、PTA裝置)等等。因此要提高壓縮機(jī)的安裝技術(shù),從而使工作的質(zhì)量得到提高。
一、關(guān)于壓縮機(jī)的安裝特征
(一)、安裝的綜合性強(qiáng)
壓縮機(jī)的安裝需要多個(gè)領(lǐng)域的專業(yè)人員共同協(xié)作才能夠完成,因?yàn)樗婕傲藘x表、電氣、工藝、土建及其防腐等方面,特別是對(duì)壓縮機(jī)和機(jī)組分電機(jī),要使用倒鏈吊裝的手段才能使其到位。為了保證水平列機(jī)身軸向是水平度,可以在機(jī)身軸承的座孔處或是在兩軸座孔處,設(shè)置平尺進(jìn)行測量,其中水平度的偏差應(yīng)該控制在0.05mm/m的范圍以內(nèi),水平度的傾向應(yīng)該高于電動(dòng)機(jī)端的高度。對(duì)于壓縮機(jī)或電機(jī),可以采取剛性聯(lián)軸器,其中電機(jī)軸與主軸之間的對(duì)中偏差徑向要在0.03(0.10mm)以內(nèi),軸向的傾斜程度應(yīng)該保證在0.05mm/m的范圍以內(nèi)。
(二)、安裝的技術(shù)要求高
壓縮機(jī)在化工生產(chǎn)過程中必不可少的重要設(shè)備,通過壓縮機(jī)對(duì)各種氣體進(jìn)行提壓;在化工生產(chǎn)中,為了能夠滿足不同規(guī)模的化工廠對(duì)壓縮機(jī)的需要,壓縮機(jī)能夠從最小型的壓縮機(jī)到大型的壓縮機(jī),其中大型壓縮機(jī)的工作效率能達(dá)到每分鐘500m3,低級(jí)的壓縮機(jī)壓力的表壓由0.290Mpa~0.686Mpa到現(xiàn)今終壓已經(jīng)能夠達(dá)到34.3Mpa;許多的壓縮機(jī)都要具有耐高溫、耐高壓以及耐腐蝕的功能,要有比較高的壓縮機(jī)制造技術(shù);壓縮機(jī)所要具備的各項(xiàng)功能與要求,致使其在進(jìn)行安裝調(diào)試或是操作流程上具有一定的復(fù)雜性,如果壓縮機(jī)安裝的效果不好,最終將給經(jīng)濟(jì)效益帶來巨大的損失。
二、安裝準(zhǔn)備工作
(一)、檢查設(shè)備
壓縮機(jī)在進(jìn)行安裝之前,需要先檢查各項(xiàng)技術(shù)資料,包括出廠合格證、各個(gè)構(gòu)件材質(zhì)合格證、隨機(jī)管材質(zhì)量證明;各項(xiàng)數(shù)據(jù)記錄,如試驗(yàn)機(jī)殼及附屬設(shè)備水壓的記錄、試驗(yàn)轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡記錄、試驗(yàn)葉輪超速的記錄、轉(zhuǎn)子制造質(zhì)量檢驗(yàn)證書、基礎(chǔ)交接驗(yàn)收記錄,機(jī)器裝配記錄、機(jī)器試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄;各類設(shè)計(jì)圖紙,包括機(jī)器安裝用平免布置圖、立面布置圖、系統(tǒng)圖、裝配圖、基礎(chǔ)圖、安裝說明書、使用說明書、機(jī)組裝箱清單及交接資料。該類資料是機(jī)組合格的證明及檢查機(jī)組是否符合使用要求的基本參考,是重要的準(zhǔn)備工作。
(二)、運(yùn)輸與吊裝
由于壓縮機(jī)的特殊性,其在出廠時(shí)的包裝運(yùn)輸需要嚴(yán)格遵循相關(guān)規(guī)定,吊裝過程中需要按照包裝標(biāo)記進(jìn)行吊裝,或者先找到設(shè)備重心受力點(diǎn)再實(shí)施吊裝,該過程中禁止使用鋼絲繩索具直接捆綁至設(shè)備的加工面,在鋼絲繩與機(jī)組綁扎的接觸點(diǎn)需要使用墊襯進(jìn)行集體保護(hù),吊裝的速度應(yīng)緩慢,避免撞擊,并保持機(jī)組及部件處于水平狀態(tài)。在出場時(shí),廠家會(huì)提供相配套的工具,包括轉(zhuǎn)子專用的吊裝工具。
(三)、交接驗(yàn)收
交接驗(yàn)收工作是在設(shè)備安裝前進(jìn)行的基礎(chǔ)準(zhǔn)備,包括辦理基礎(chǔ)交接證書、土建施工單位出示基礎(chǔ)合格證明及中心線、標(biāo)高、外形規(guī)格的測量資料。如果設(shè)計(jì)中存在其他要求,施工單位還需要提供基礎(chǔ)沉降觀測點(diǎn)的具體位置及沉降觀測記錄。并標(biāo)識(shí)出基礎(chǔ)的中心線、標(biāo)高、沉降觀測點(diǎn)等,安裝施工單位需要復(fù)核。
三、壓縮機(jī)各構(gòu)件安裝要點(diǎn)
(一)、機(jī)體安裝
首先,對(duì)機(jī)體進(jìn)行基礎(chǔ)就位安裝后,利用千斤頂、臨時(shí)工具等對(duì)機(jī)身的位置進(jìn)行調(diào)整,以確保機(jī)身底座表面的縱橫中心線以及基礎(chǔ)縱橫基準(zhǔn)線穩(wěn)合,兩者對(duì)應(yīng)誤差大小需控制在5mm以內(nèi)。其次,對(duì)斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整,從而確保機(jī)組軸中心的標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高值一致,其誤差大小控制在3mm以內(nèi)。最后,采用一次灌漿的方式,對(duì)機(jī)體中為腳螺栓孔預(yù)留的位置進(jìn)行灌漿。
(二)、電機(jī)安裝
在電機(jī)安裝過程中,可采用壓縮機(jī)的主機(jī)作為基準(zhǔn),進(jìn)行穩(wěn)位。首先檢查與核對(duì)電機(jī),確保電機(jī)的水平度在0.1mm/m以內(nèi)。對(duì)于電機(jī)軸、主機(jī)軸等而言,找正對(duì)中屬于其在安裝期間的關(guān)鍵步驟之一。因?yàn)殡姍C(jī)所應(yīng)用的軸承屬于滑動(dòng)軸承,需首先明確電機(jī)磁力的中心線位置,從而進(jìn)行兩者的初步找正對(duì)中,同時(shí)還可采用糾正電機(jī)墊鐵的方式進(jìn)行調(diào)試,使電機(jī)的軸向位移、徑向位移等之間的偏差控制在0.05mm以內(nèi)。
(三)、增速機(jī)安裝調(diào)整
在安裝以電機(jī)――增速機(jī)――壓縮機(jī)這樣一種布置方式的離心壓縮機(jī)組時(shí),一般都以增速機(jī)作為安裝基準(zhǔn)。為了使整個(gè)機(jī)組平穩(wěn)工作,力求使機(jī)組安裝過程中所產(chǎn)生的應(yīng)力和不可避免的偏差不出現(xiàn)在增速機(jī)上,即先安裝增速機(jī)并調(diào)整至設(shè)計(jì)水平標(biāo)高位置,然后以增速機(jī)為基準(zhǔn),通過聯(lián)軸節(jié)對(duì)電動(dòng)機(jī)和壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)整。
四、壓縮機(jī)安裝中幾點(diǎn)防止振動(dòng)的做法
(一)、機(jī)座落在底座上能否達(dá)到密合接觸,是壓縮機(jī)安裝好后是否產(chǎn)生振動(dòng)的關(guān)鍵。底座就位后用雙合楔墊鐵校正設(shè)備標(biāo)高,軸向位置,縱向中心線及排氣口中心線,調(diào)整到符合技術(shù)要求。仔細(xì)檢查底座與機(jī)座墊板接觸的各部分間隙。要求用0.03塞尺不得塞入,為消除振動(dòng)創(chuàng)造條件。
(二)、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子葉輪安裝前需檢查平衡狀況,由于轉(zhuǎn)速高,轉(zhuǎn)子葉輪平衡不好,機(jī)座會(huì)發(fā)生振動(dòng)。因此,要把動(dòng)不平衡壓縮到最小限度。葉輪軸向推力瓦光潔度不好,要進(jìn)行磨光處理。軸向推力瓦如有厚度不均的現(xiàn)象,要全部進(jìn)行研磨調(diào)整,使每塊推力瓦都能均勻接觸。這些工作完后,轉(zhuǎn)子在高速情況下不發(fā)熱、振動(dòng)小、正常進(jìn)行滿負(fù)荷生產(chǎn)。
(三)、喘振控制系統(tǒng)的應(yīng)用。喘振控制系統(tǒng)的工藝流程通常包括了熱氣、冷氣循環(huán)流程和冷氣加熱氣旁通循環(huán)流程。這里的熱氣循環(huán)流程指的是當(dāng)壓縮機(jī)的操作點(diǎn)達(dá)到預(yù)定值的時(shí)候,為了防止壓縮機(jī)操作點(diǎn)接近或達(dá)到喘振點(diǎn),從壓縮機(jī)出口止回閥的上游將壓縮機(jī)出口的氣體循環(huán)到壓縮機(jī)的入口,也就是用增大壓縮機(jī)流量的方式去避免喘振現(xiàn)象發(fā)生;冷氣循環(huán)流程同熱氣循環(huán)流程相類似,當(dāng)當(dāng)壓縮機(jī)的操作點(diǎn)達(dá)到預(yù)定值的時(shí)候,通過從壓縮機(jī)的出口冷卻器將壓縮機(jī)出口氣體通過喘振控制器循環(huán)到壓縮機(jī)的入口,來增大壓縮機(jī)流量達(dá)到避免喘振現(xiàn)象的發(fā)生;熱氣旁通回路指的是整個(gè)控制系統(tǒng)將熱氣循環(huán)和冷氣循環(huán)都考慮進(jìn)去了,整個(gè)控制系統(tǒng)是以將熱氣循環(huán)系統(tǒng)做主要的模式,而冷氣循環(huán)是以調(diào)節(jié)模式的方式存在的,由于這種方式不僅照顧了熱氣循環(huán)系統(tǒng)同時(shí)也結(jié)合了冷氣循環(huán)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn),從而克服了之前單一循環(huán)控制系統(tǒng)的不足。(對(duì)于現(xiàn)代設(shè)備而言,隨著自動(dòng)化控制程度的提高,在控制系統(tǒng)中添加了許多對(duì)機(jī)組的保護(hù)設(shè)置,其中就包括防喘振控制,防止壓縮機(jī)在低流量、高壓頭的工況下運(yùn)行,造成氣體回流喘振。)
五、壓縮機(jī)主要部件的維修
維修是壓縮機(jī)運(yùn)行管理的重要組成部分,它不僅影響到壓縮機(jī)的性能和使用壽命,也是企業(yè)需要考慮的重要指標(biāo)。根據(jù)主要部件存在的問題,結(jié)合實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),筆者認(rèn)為在維修的實(shí)際工作中需要采取以下策略。
(一)、機(jī)身(MCL機(jī)組定子)維修
對(duì)于輕微的縱向溝狀拉傷,可以采用以下維修方法:盤車,使十字頭停在止點(diǎn)位置,固定曲軸,使其不能轉(zhuǎn)動(dòng),用弧面油石蘸機(jī)油縱向推磨,再用水砂紙蘸油磨光。然后將十字頭盤到另一止點(diǎn),固定曲軸,用同樣方法打磨另一滑道;對(duì)于縱向帶狀拉傷,也可以按照上述方法處理;如果滑道全面拉毛,應(yīng)該更換中體或機(jī)身;如果滑道磨損量大,間隙過大,但表面情況較好,可以修配十字頭或者調(diào)配滑履。(壓縮機(jī)定子檢修包括:密封、隔板、軸瓦等,維修時(shí)需對(duì)機(jī)組原始安裝記錄進(jìn)行核查,檢查機(jī)組現(xiàn)有數(shù)據(jù)是否符合圖紙及原始記錄要求范圍。
1、密封,機(jī)組長時(shí)間運(yùn)行后,可能鋁質(zhì)等材料的密封會(huì)有磨損,原因包括:液體噴射、轉(zhuǎn)定子刮碰、介質(zhì)中異物撞擊。若密封損壞或間隙超差,需要在維修時(shí)給予更換。
2、隔板,損壞原因主要為氣體腐蝕。長時(shí)間運(yùn)行的機(jī)組,若隔板表面銹蝕、結(jié)垢,需進(jìn)行噴砂處理,噴砂后對(duì)隔板進(jìn)行防腐處理。
3、軸瓦,滑動(dòng)軸承的修復(fù)主要在修復(fù)瓦面凸點(diǎn)及表面結(jié)垢,用金相砂紙簡單修磨,修磨后測量軸瓦尺寸及瓦面接觸,若檢查不合格,需更換瓦塊。)
(二)、轉(zhuǎn)子維修
轉(zhuǎn)子是壓縮機(jī)非常重要核心的部件,其性能會(huì)影響到壓縮機(jī)的安全,一旦出現(xiàn)問題,應(yīng)該立即進(jìn)行維修。第一、軸徑磨損。如果出現(xiàn)的是均勻磨損的情況,最好采用熱噴涂工藝,該方法不僅能夠快速修復(fù),而且效果良好,不容易出現(xiàn)脫落的情況。熱噴涂用的金屬粉,應(yīng)選用與曲軸母材硬度比較接近,噴涂后表面硬度略高20-30HB。噴涂應(yīng)在車床上進(jìn)行。噴涂主軸應(yīng)以主軸軸線為中心旋轉(zhuǎn),噴涂曲拐頸應(yīng)以曲拐徑軸線為中心旋轉(zhuǎn)。噴涂后應(yīng)在曲軸磨床上磨削軸徑,或在車床上磨后拋光。如果是軸頸拉毛的情況,也應(yīng)該按照上述方法進(jìn)行處理(金相砂紙表面修磨,需經(jīng)驗(yàn)豐富的鉗工師傅手工操作,盡量均勻平整。若磨損情況較為嚴(yán)重,需將轉(zhuǎn)子主軸返廠制造廠進(jìn)行磨床修復(fù),之后還需進(jìn)行動(dòng)平衡試驗(yàn))。第二、鍵槽磨損。應(yīng)先檢查與主軸鍵槽配合的內(nèi)孔鍵槽的修理。用內(nèi)徑千分尺檢查修理側(cè)面與未修面的平行度。該側(cè)面修好后,以該面為基準(zhǔn),修另一側(cè)面。
結(jié)束語
以上是關(guān)于離心壓縮機(jī)安裝調(diào)整工作經(jīng)驗(yàn),是從實(shí)踐中總結(jié)出來的,對(duì)于檢修安裝工作有很好的指導(dǎo)作用。但是,對(duì)于各部件安裝、測量、調(diào)整是一項(xiàng)技術(shù)水平要求高而復(fù)雜的工作,需要對(duì)工作中的每個(gè)環(huán)節(jié)認(rèn)真對(duì)待,這樣才能保證整體安裝的順利完成,延長設(shè)備的使用壽命。以上所述,是筆者的一些個(gè)人體會(huì),不足之處還很多,需要認(rèn)真總結(jié)、不斷學(xué)習(xí)。
(來源:設(shè)備管理網(wǎng))