焦化泵2/2電機前側(cè)軸承套磨損故障
2020-10-22案例經(jīng)過:2016年11月7日上午,焦化裝置進行例行機泵切換,當(dāng)啟動泵2/2(YB400M2-2W 315KW)時電機有雜音,隨即停泵聯(lián)系電工值班人員到現(xiàn)場檢查。維護班長及車間技術(shù)人員到現(xiàn)場后,生產(chǎn)操作人員再次啟動泵2/2,電機前側(cè)有金屬摩擦聲傳出,當(dāng)時立即通過加油管對電機進行加油,聲音無任何變化。馬上告知生產(chǎn)停泵,并立即對電機進行解體檢查。
電機拆檢過程中,非軸伸端軸承檢查無異常,當(dāng)拆軸伸端時(雙軸承),發(fā)現(xiàn)軸伸端軸承與防爆軸承套發(fā)生粘連,不好取下,定位軸承轉(zhuǎn)動卡澀,軸伸端軸承潤滑脂嚴(yán)重變質(zhì)。將定位軸承破壞后取出兩套軸承,發(fā)現(xiàn)軸伸端工作軸承(NU218)外圈整體斷裂,定位軸承(6218)外圈與軸承套嚴(yán)重磨損。將軸承套送修理廠進行刷鍍處理,重新調(diào)整配合間隙,電機11月8日回裝完畢,試運正常。
原因分析:該電機軸伸端軸承于2014年發(fā)生過抱軸故障,整體返南陽電機廠進行了修理,修理返回后一直運行良好,班組定期加油正常。此次故障發(fā)生時電機運行8118小時,本年度電機檢修計劃中,該電機計劃9000小時進行檢修。根據(jù)磨損程度判斷應(yīng)該是由于軸承質(zhì)量問題,造成軸承振動卡澀,由于定位軸承與軸承套配合有一定間隙,造成軸承外圈轉(zhuǎn)動與軸承套發(fā)生摩擦,導(dǎo)致故障發(fā)生。
預(yù)防措施:班組加強對該類型電機運行狀態(tài)的檢測,做好定期加油工作。
經(jīng)驗教訓(xùn):對于運行狀態(tài)不好或之前發(fā)生過故障的電動機,在制定新的電機檢修計劃時,要縮短檢修周期,保證電機運行安全。
分享人:俞紹誠 內(nèi)容審查:孫笑君、霍立兵
(來源:石煉電儀)