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山東安瑞動(dòng)力機(jī)械有限公司
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小改小革促降本增效

2021-02-24
(張礦集團(tuán))
今年以來(lái),一煤機(jī)公司堅(jiān)持依靠科技創(chuàng)新深挖降本潛力,自主創(chuàng)新磨床主軸密封帶鑲套維修工藝,修復(fù)外圓磨床主軸密封帶因磨損造成密封不嚴(yán),漏油等問(wèn)題,每年可節(jié)約更換磨床主軸費(fèi)用六萬(wàn)余元。
該公司在生產(chǎn)加工液壓缸部件中缸、活柱、活塞桿磨序過(guò)程中,由于設(shè)備長(zhǎng)期處于高強(qiáng)度運(yùn)轉(zhuǎn),造成磨床主軸密封帶表面磨損嚴(yán)重,出現(xiàn)密封不嚴(yán),油液泄漏等綜合問(wèn)題,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒瓦抱軸的現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了分廠的生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量,造成質(zhì)量不穩(wěn)定,延誤工期等隱患,需購(gòu)買更換主軸解決問(wèn)題,由于設(shè)備老舊生產(chǎn)廠家已無(wú)此型號(hào)的配件,需特殊定制,而且價(jià)格昂貴,供貨周期為20多天,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進(jìn)度。
分廠領(lǐng)導(dǎo)和維修人員經(jīng)過(guò)反復(fù)論證認(rèn)為,通過(guò)對(duì)主軸密封帶進(jìn)行改進(jìn)加工,外圓磨床的油液滲漏問(wèn)題是可以解決的。方案確定后,他們將拆解下來(lái)的磨床主軸,用其它設(shè)備對(duì)主軸密封帶表面進(jìn)行磨削加工,利用廢舊軸承內(nèi)皮鑲嵌在主軸密封帶處(由于軸承內(nèi)皮硬度達(dá)HRC61-64完全能夠滿主軸密封帶的硬度要求)對(duì)廢舊主軸進(jìn)行再加工,經(jīng)過(guò)重新裝配,成功修復(fù)了主軸密封帶漏油問(wèn)題,通過(guò)對(duì)主軸精度測(cè)量,同心度達(dá)到0-0.002絲,橢圓度達(dá)到0-0.001絲,有效解決了設(shè)備加工精度不夠的問(wèn)題,在生產(chǎn)加工過(guò)程中產(chǎn)品完全能夠滿足圖紙要求。
本次小改小革成功解決了設(shè)備存在的問(wèn)題,修復(fù)后的設(shè)備成品率達(dá)到99.9%,達(dá)到并高于預(yù)期的目標(biāo),為公司節(jié)約資金約一萬(wàn)多元,保證了分廠磨序生產(chǎn)的順利進(jìn)行,滿足了生產(chǎn)進(jìn)度的要求,為今后的設(shè)備維修積累了經(jīng)驗(yàn),實(shí)現(xiàn)了降本增效。