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一、事故描述
某公司3#回轉(zhuǎn)窯Φ4.8 m×74m，三擋支撐，帶液壓擋輪，斜度4％，設(shè)計(jì)產(chǎn)量5000～6000t/d。2017年10月14日17點(diǎn)5分，現(xiàn)場(chǎng)崗位人員接到中控通知，三擋托輪瓦溫升高，已達(dá)到70℃，無(wú)法控制，要求現(xiàn)場(chǎng)抓緊排查。經(jīng)排查發(fā)現(xiàn)，三擋4#瓦已有輕微冒煙，隨即反饋中控，減少投料量，降低窯速，并準(zhǔn)備止料停窯，隨后聽(tīng)到托輪內(nèi)部有響聲，于17點(diǎn)16分止料停窯，停窯的瞬間造成翻瓦。
在拆卸過(guò)程中，由于經(jīng)驗(yàn)不足，只顧拆卸托輪軸承上蓋固定螺絲，沒(méi)有先把回轉(zhuǎn)窯筒體頂起來(lái)，由于翻瓦造成托輪軸底部懸空，隨著固定螺絲的減少，在回轉(zhuǎn)窯和拖輪的重力作用下，托輪出現(xiàn)松動(dòng)，下落過(guò)程中造成兩個(gè)托輪軸承座損壞。
二、維修方案
由于各配件廠家都沒(méi)有配件，為保證生產(chǎn)，只能嘗試焊補(bǔ)修復(fù)。
(1)使用500t液壓頂在輪帶下部將窯筒體頂起約30mm，用寬300 mm，厚10mm的鋼板制作一個(gè)托輪支撐架，從托輪中間將托輪底半部分包圍，兩側(cè)各一臺(tái)50t螺旋頂將托輪托起，見(jiàn)圖1。 (2)拆除托輪瓦上蓋，首先將球面瓦復(fù)位進(jìn)行輔傳轉(zhuǎn)窯，由于回轉(zhuǎn)窯是急停，必須先轉(zhuǎn)窯降溫，倒掉窯內(nèi)部物料，減小窯筒體的彎曲變形，待筒體溫度降到150℃以下，使用吊車將托輪吊到地面，再將球面瓦逐個(gè)拆除吊出，最后吊出軸承座。
(3)清洗兩個(gè)軸承底座，打磨焊口周圍露出金屬色，使用氧炔焰清理斷口處的油污雜質(zhì)。
(4)按照軸承底座原狀進(jìn)行拼湊點(diǎn)焊，使用角磨機(jī)進(jìn)行打磨開(kāi)坡口，先進(jìn)行外部焊接，焊接過(guò)程采用Φ3.2mm A102不銹鋼焊條，直流焊機(jī)反接，焊條加熱到200℃保溫，隨用隨取，整個(gè)焊接過(guò)程采用小電流，錘擊焊縫的原則，短段、斷續(xù)、分散焊、保證焊接時(shí)能夠打開(kāi)熔池，將整條焊縫分成若干小段，不要連續(xù)施焊。第一層焊完后，用角磨機(jī)在焊縫上磨去一些焊肉，檢查不存在氣孔、裂紋等缺陷，再進(jìn)行第二層焊接，見(jiàn)圖2和圖3。 (5)焊接軸承座的同時(shí)刮瓦、研軸、修復(fù)調(diào)整煤管同步進(jìn)行，瓦襯與球面瓦、托輪軸的接觸調(diào)節(jié)，要符合1～2點(diǎn)/2.5㎡、1點(diǎn)/1㎡、包角30°，托輪軸涂抹干凈的液壓油后先用80目砂帶拉磨，再使用120目砂帶進(jìn)行拉磨提高光潔度，整個(gè)搶修過(guò)程用時(shí)約90h。
三、原因分析
(1)由于發(fā)現(xiàn)不及時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)人員接到通知排查時(shí)托輪瓦溫已經(jīng)達(dá)到70℃，現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有備用油，無(wú)法及時(shí)補(bǔ)充新的潤(rùn)滑油，是造成此次事故的一個(gè)原兇。
(2)回轉(zhuǎn)窯大齒圈附近間斷性的振動(dòng)較大，尤其大齒圈6～10號(hào)彈簧板振動(dòng)特別嚴(yán)重，軸承座基礎(chǔ)有較明顯的晃動(dòng)，經(jīng)停窯后打開(kāi)窯門(mén)，發(fā)現(xiàn)煤管頭部磨損嚴(yán)重，各風(fēng)道間隙不均勻，導(dǎo)致窯內(nèi)結(jié)圈嚴(yán)重，窯皮分布不均勻是造成齒圈振動(dòng)的另一原因，由于齒圈距離三檔較近，產(chǎn)生共振晃動(dòng)，最終導(dǎo)致托輪瓦溫度高無(wú)法控制，是引發(fā)此次事故的又一個(gè)原因，見(jiàn)圖4和圖5。 四、運(yùn)行效果及應(yīng)急處理方法
4.1 運(yùn)行效果
經(jīng)過(guò)焊補(bǔ)修復(fù)，使用至今，效果較好，沒(méi)有出現(xiàn)滲漏，將此次事故損失降到了最低，同時(shí)也對(duì)測(cè)溫端面熱電阻進(jìn)行更換，將拖輪油溫、瓦溫報(bào)警值分別由之前的55℃下調(diào)至50°，以引起中控與現(xiàn)場(chǎng)巡檢的重視。
4.2 應(yīng)急處理辦法
現(xiàn)場(chǎng)始終保持一桶備用托輪潤(rùn)滑油(大約15～20kg，存放于窯稀油站房)和一個(gè)備用油桶，各檔附近布置一套臨時(shí)水管，固定存放位置，告知所有同轉(zhuǎn)窯崗位和維修人員，以備不時(shí)之需。當(dāng)瓦溫有上漲趨勢(shì)，且不超65～70°時(shí)，以循環(huán)加油冷卻為主，中控立即大幅度減料，降低窯速至2.0r/min以內(nèi)，當(dāng)加油循環(huán)冷卻無(wú)效果仍繼續(xù)上漲時(shí)，可以直接向拖輪瓦內(nèi)部加水，加水時(shí)應(yīng)避免直接接觸托輪軸，避免急冷托輪軸造成對(duì)托輪軸的損傷。