機(jī)械維修過程中軸承維修技術(shù)要點(diǎn)分析
2020-11-06摘 要：隨著當(dāng)前機(jī)械設(shè)備在我國發(fā)展中的應(yīng)用普及，對于機(jī)械設(shè)備維修與保養(yǎng)的需求也在不斷提高，因此要想確保機(jī)械設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，就一定要加強(qiáng)對機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)。在機(jī)械維修過程中由于軸承零件的特殊性，必須對軸承維修技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行有效研究和分析。簡單介紹了軸承常見的故障和問題，并同時(shí)深入分析了軸承維修技術(shù)要點(diǎn)，希望對我國機(jī)械設(shè)備維修有所幫助。
軸承屬于整個(gè)機(jī)械設(shè)備零件中的核心部分，能夠有效保證其他與之配合零件的穩(wěn)定運(yùn)行。如果軸承出現(xiàn)問題將會(huì)直接影響到整臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度，甚至還會(huì)威脅到設(shè)備的壽命，因此必須加大對機(jī)械設(shè)備中軸承故障的維修保養(yǎng)。
1 軸承常見故障
通常來講，軸承類零件常見的故障有：軸承變色、軸承的內(nèi)圈和外圈出現(xiàn)裂紋、軸承銹蝕、軸承滾珠或滾子破碎、軸承滾道出現(xiàn)坑疤、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力等現(xiàn)象。針對軸承變色所引發(fā)的問題主要是因?yàn)樵谳^高溫度條件下持續(xù)運(yùn)行，同時(shí)軸承內(nèi)部的潤滑條件不達(dá)標(biāo)，軸承座孔和軸頸之間不同心，或者是有污染物進(jìn)入軸承從而導(dǎo)致故障發(fā)生；一般針對軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，多數(shù)是因?yàn)檩S承受到外部較大沖擊，或者是其內(nèi)部存在各種缺陷所造成的，另外還有可能是因?yàn)檩S承內(nèi)、外圈與座孔的配合不良等問題產(chǎn)生的；軸承銹蝕主要是因?yàn)檩S承的密封系統(tǒng)變差所造成的零件腐蝕；軸承滾珠或滾子破碎可能是由于軸承滾珠或滾子的安裝空間較小且受到外部較大沖擊力，又或者是混入其他堅(jiān)硬物質(zhì)造成其珠子破碎；而在滾道產(chǎn)生坑疤則是因?yàn)闈櫥涣寂c外部大力沖擊都有可能導(dǎo)致此現(xiàn)象的出現(xiàn)；軸承轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力故障中，軸承未清洗干凈、軸承變形或受力過大，是引發(fā)這一故障的主要原因。
2 軸承維修技術(shù)要點(diǎn)
2.1加強(qiáng)軸承質(zhì)量檢查
在對受損較為嚴(yán)重的軸承維修時(shí)，需要對原有軸承進(jìn)行替換，因此要求軸承具有以下標(biāo)準(zhǔn)：首先要明確該軸承型號、軸承代號等重要參數(shù)，確保其與原有軸承相一致，嚴(yán)禁使用其他同型號的軸承進(jìn)行替代。另外還要對軸承質(zhì)量進(jìn)行檢查，因?yàn)楝F(xiàn)階段的市場中軸承質(zhì)量參差不齊，如果不加大質(zhì)量檢查將會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，所以在進(jìn)行軸承替換時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇品牌廠家生產(chǎn)的軸承。最后則是要求結(jié)合軸承的安裝說明，選擇合適的工具對其進(jìn)行安裝，避免各種暴力拆卸以及后期的暴力安裝。
2.2座圈拆卸
在進(jìn)行軸承的維修過程中，軸承座圈拆卸的好壞將會(huì)直接影響軸承質(zhì)量。因?yàn)樵诙鄶?shù)的軸承維修過程中，往往會(huì)產(chǎn)生軸承外圈緊緊鑲嵌于連桿孔內(nèi)，最終導(dǎo)致軸承出現(xiàn)拆卸困難的現(xiàn)象，維修人員往往會(huì)使用鋼鋸進(jìn)行軸承外圈的處理，但因?yàn)檩S承外圈材料相對較硬，難免會(huì)對機(jī)械設(shè)備造成一定的損害?？梢詫⑦B桿用臺(tái)鉗夾住，并將套頭頂住連桿孔的側(cè)面，以此將軸承外圈擠壓出來，還能夠有效減少對機(jī)械設(shè)備的損壞。
2.3確保軸承正確安裝
在進(jìn)行維修時(shí)要想確保軸承安裝的精準(zhǔn)度，就一定要控制好軸承的安裝方向，避免由于正反向安裝錯(cuò)誤而影響到設(shè)備的運(yùn)行，所以會(huì)要求維修人員嚴(yán)格按照以下工作內(nèi)容執(zhí)行：首先要求相關(guān)人員對軸承安裝要求以及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分析和對比，對于整個(gè)軸承安裝的流程和規(guī)范熟悉掌握，確保其在安裝工作進(jìn)行中能夠嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及安裝參數(shù)要求實(shí)施作業(yè)。另外在進(jìn)行安裝時(shí)還要確保軸承軸心位置不會(huì)發(fā)生偏移，一般要對中心位置進(jìn)行校正，安裝結(jié)束后使用潤滑油對其進(jìn)行填充和潤滑，防止軸承在高溫以及壓力磨損下而出現(xiàn)各種故障問題。最后則是要加強(qiáng)對軸承安裝結(jié)束后的調(diào)教工作，確保其在機(jī)械設(shè)備中能夠穩(wěn)定運(yùn)行，如果產(chǎn)生問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行深入檢查，避免其對設(shè)備造成二次破壞，有效保證軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。
3 結(jié)語
在機(jī)械設(shè)備維修過程中加強(qiáng)對軸承的維修具有重要意義，既要確保對軸承的日常潤滑性及對零件松緊度的調(diào)試，定期對軸承及機(jī)械進(jìn)行全面檢查。又要不斷提升維修工作人員的素養(yǎng)，通過規(guī)范維修人員的操作來加強(qiáng)對軸承的維修和保養(yǎng)，以確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
軸承屬于整個(gè)機(jī)械設(shè)備零件中的核心部分，能夠有效保證其他與之配合零件的穩(wěn)定運(yùn)行。如果軸承出現(xiàn)問題將會(huì)直接影響到整臺(tái)設(shè)備的穩(wěn)定性與精準(zhǔn)度，甚至還會(huì)威脅到設(shè)備的壽命，因此必須加大對機(jī)械設(shè)備中軸承故障的維修保養(yǎng)。
1 軸承常見故障
通常來講，軸承類零件常見的故障有：軸承變色、軸承的內(nèi)圈和外圈出現(xiàn)裂紋、軸承銹蝕、軸承滾珠或滾子破碎、軸承滾道出現(xiàn)坑疤、軸承轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力等現(xiàn)象。針對軸承變色所引發(fā)的問題主要是因?yàn)樵谳^高溫度條件下持續(xù)運(yùn)行，同時(shí)軸承內(nèi)部的潤滑條件不達(dá)標(biāo)，軸承座孔和軸頸之間不同心，或者是有污染物進(jìn)入軸承從而導(dǎo)致故障發(fā)生；一般針對軸承內(nèi)外圈產(chǎn)生裂紋的現(xiàn)象，多數(shù)是因?yàn)檩S承受到外部較大沖擊，或者是其內(nèi)部存在各種缺陷所造成的，另外還有可能是因?yàn)檩S承內(nèi)、外圈與座孔的配合不良等問題產(chǎn)生的；軸承銹蝕主要是因?yàn)檩S承的密封系統(tǒng)變差所造成的零件腐蝕；軸承滾珠或滾子破碎可能是由于軸承滾珠或滾子的安裝空間較小且受到外部較大沖擊力，又或者是混入其他堅(jiān)硬物質(zhì)造成其珠子破碎；而在滾道產(chǎn)生坑疤則是因?yàn)闈櫥涣寂c外部大力沖擊都有可能導(dǎo)致此現(xiàn)象的出現(xiàn)；軸承轉(zhuǎn)動(dòng)費(fèi)力故障中，軸承未清洗干凈、軸承變形或受力過大，是引發(fā)這一故障的主要原因。
2 軸承維修技術(shù)要點(diǎn)
2.1加強(qiáng)軸承質(zhì)量檢查
在對受損較為嚴(yán)重的軸承維修時(shí)，需要對原有軸承進(jìn)行替換，因此要求軸承具有以下標(biāo)準(zhǔn)：首先要明確該軸承型號、軸承代號等重要參數(shù)，確保其與原有軸承相一致，嚴(yán)禁使用其他同型號的軸承進(jìn)行替代。另外還要對軸承質(zhì)量進(jìn)行檢查，因?yàn)楝F(xiàn)階段的市場中軸承質(zhì)量參差不齊，如果不加大質(zhì)量檢查將會(huì)影響到機(jī)械設(shè)備運(yùn)行，所以在進(jìn)行軸承替換時(shí)應(yīng)優(yōu)先選擇品牌廠家生產(chǎn)的軸承。最后則是要求結(jié)合軸承的安裝說明，選擇合適的工具對其進(jìn)行安裝，避免各種暴力拆卸以及后期的暴力安裝。
2.2座圈拆卸
在進(jìn)行軸承的維修過程中，軸承座圈拆卸的好壞將會(huì)直接影響軸承質(zhì)量。因?yàn)樵诙鄶?shù)的軸承維修過程中，往往會(huì)產(chǎn)生軸承外圈緊緊鑲嵌于連桿孔內(nèi)，最終導(dǎo)致軸承出現(xiàn)拆卸困難的現(xiàn)象，維修人員往往會(huì)使用鋼鋸進(jìn)行軸承外圈的處理，但因?yàn)檩S承外圈材料相對較硬，難免會(huì)對機(jī)械設(shè)備造成一定的損害?？梢詫⑦B桿用臺(tái)鉗夾住，并將套頭頂住連桿孔的側(cè)面，以此將軸承外圈擠壓出來，還能夠有效減少對機(jī)械設(shè)備的損壞。
2.3確保軸承正確安裝
在進(jìn)行維修時(shí)要想確保軸承安裝的精準(zhǔn)度，就一定要控制好軸承的安裝方向，避免由于正反向安裝錯(cuò)誤而影響到設(shè)備的運(yùn)行，所以會(huì)要求維修人員嚴(yán)格按照以下工作內(nèi)容執(zhí)行：首先要求相關(guān)人員對軸承安裝要求以及結(jié)構(gòu)特征進(jìn)行分析和對比，對于整個(gè)軸承安裝的流程和規(guī)范熟悉掌握，確保其在安裝工作進(jìn)行中能夠嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及安裝參數(shù)要求實(shí)施作業(yè)。另外在進(jìn)行安裝時(shí)還要確保軸承軸心位置不會(huì)發(fā)生偏移，一般要對中心位置進(jìn)行校正，安裝結(jié)束后使用潤滑油對其進(jìn)行填充和潤滑，防止軸承在高溫以及壓力磨損下而出現(xiàn)各種故障問題。最后則是要加強(qiáng)對軸承安裝結(jié)束后的調(diào)教工作，確保其在機(jī)械設(shè)備中能夠穩(wěn)定運(yùn)行，如果產(chǎn)生問題，應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行深入檢查，避免其對設(shè)備造成二次破壞，有效保證軸承的穩(wěn)定運(yùn)行。
3 結(jié)語
在機(jī)械設(shè)備維修過程中加強(qiáng)對軸承的維修具有重要意義，既要確保對軸承的日常潤滑性及對零件松緊度的調(diào)試，定期對軸承及機(jī)械進(jìn)行全面檢查。又要不斷提升維修工作人員的素養(yǎng)，通過規(guī)范維修人員的操作來加強(qiáng)對軸承的維修和保養(yǎng)，以確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性。
（來源：農(nóng)機(jī)使用與維修）
