ZGM113G型磨煤機故障分析及技術(shù)改造
2023-03-24白額爾敦
摘 要：隨著經(jīng)濟的發(fā)展，我國工業(yè)用電和居民用電正在不斷攀升，電廠面臨的發(fā)電壓力也在不斷加大。磨煤機作為火電廠發(fā)電設備中的重要組成部分，承擔著為發(fā)電機組提供有效原材料的重要任務，其運行效率直接關(guān)系到電廠的發(fā)電成本和經(jīng)濟效益。文章對ZGM113G型磨煤機故障出現(xiàn)的原因進行了分析，并提出了相應的技術(shù)改造方案。
關(guān)鍵詞：火力發(fā)電；磨煤機；機械故障；技術(shù)改造；發(fā)電機組
當前，我國大部分電力資源產(chǎn)生于火力發(fā)電。雖然隨著經(jīng)濟的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的升級，火力燃煤發(fā)電總量將逐步減少?？稍偕茉窗l(fā)電量將逐漸上升ZGM113G型磨煤機作為火力發(fā)電的主要輔助設備，其工作效率直接影響發(fā)電效果。本文就在日常工作中磨煤機發(fā)生的常見問題，結(jié)合磨煤機的工作原理與設計結(jié)構(gòu)，對其技術(shù)改進措施進行了探索。
1 ZGM113G型磨煤機概論
1.1 ZGM113G型磨煤機的結(jié)構(gòu)以及組成
大唐景泰發(fā)電廠現(xiàn)用的磨煤機在組成上包含了電動機、減速機、機座、傳動盤及刮板裝置、磨環(huán)及噴嘴環(huán)、磨輥裝置等主要設備，輔助設備有機殼、分離器、排渣箱等，同時還具有密封管路系統(tǒng)、高壓油系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等工作系統(tǒng)共同工作。
1.2 ZGM113G型磨煤機的工作原理
當前大唐景泰發(fā)電廠使用的ZGM113G型磨煤機設備屬于中低轉(zhuǎn)速的輥盤式磨煤機。由磨環(huán)和磨輥負責碾磨各種原材料。其中，一個磨環(huán)配帶三個可自轉(zhuǎn)的磨輥。原煤投入磨煤機后，沿著中央落管進入磨環(huán)，借助機器運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力分散到碾磨滾道上。此時磨輥開始碾磨，并同時進行通風干燥。機器通過通風口將磨環(huán)上產(chǎn)生的原煤粉塵輸送至磨煤機自帶的分離器中，粗粉以及其他不可被吹落的大型顆粒則回到碾磨區(qū)域進行二次碾磨或進入排渣箱回收利用。
2 ZGM113G型磨煤機常見故障分析與改造措施
2.1 磨煤機跳閘問題
2.1.1 跳閘故障分析。（1）磨煤機自身設置的控制保護系統(tǒng)（熱控設備）較為敏感，對溫度的保護功能使其經(jīng)常出現(xiàn)保護性跳閘。這種原因造成的磨煤機跳閘事故占跳閘事故總量的七成左右。（2）磨煤機內(nèi)部的液壓動力系統(tǒng)在磨煤機進行斷煤處理時，存在失壓問題，導致磨煤機跳閘。
2.1.2 技術(shù)改造措施。（1）對磨煤機保護系統(tǒng)重新編程，改變預警警報模式。將機身自動預警跳閘系統(tǒng)設定的自動報警和跳閘保護變?yōu)槿斯げ僮髂Ｊ?，由操作人員根據(jù)相關(guān)電子儀表的測量結(jié)果和機身參數(shù)，結(jié)合工作現(xiàn)場的實際情況決定是否繼續(xù)運行磨煤機，而且我們還可以將該運行設計時間加長，同時根據(jù)取煤量的模擬信號進行判斷，減少了信號誤發(fā)。（2）人工加壓。對制粉系統(tǒng)、對液壓系統(tǒng)加強監(jiān)控，當油壓不足時進行人工加壓，減少跳閘事故。同時，對報警時間進行延遲，當油壓低于2MPa時，延時幾秒報警，運行無危險的情況下，延遲一段時間再斷電。
2.2 磨煤機出力不足問題
2.2.1 磨煤機出力不足故障分析。這里談到的磨煤機出力主要指磨煤機碾磨出力和干燥出力。由于大唐景泰發(fā)電廠不同時期采購的原煤水分含量不一致，導致在使用水分含量較高的煤材時，磨煤機碾磨和干燥功率不足，致使磨煤效率下降。
2.2.2 技術(shù)改造措施。經(jīng)過工程師和技術(shù)人員的分析和研究，對于磨煤機出力不足問題，需要進行噴嘴改造，以降低通風阻力。（1）將磨煤機的靜環(huán)噴嘴材料進行替換，使用鉚焊件，這樣可以減少對磨煤機內(nèi)部襯板的更換，也方便噴嘴的更換。同時將噴嘴靜環(huán)的傾斜角度定位為15°，這樣可以形成機體內(nèi)部的旋風。靜環(huán)外壁使用新型耐磨的UP板材料，提高風力的回旋力度。（2）還可以將磨煤機的輥套直徑提高，將輥套外徑定在440毫米左右，將襯板弧線半徑提升到540毫米左右。這樣可以增大碾磨面積，提高磨煤機的碾磨出力。
2.3 磨煤機液壓油雜質(zhì)問題
2.3.1 液壓油站油液含雜質(zhì)故障分析。大唐景泰發(fā)電廠使用的ZGM113G型磨煤機，在液壓油站油液含雜質(zhì)較高的情況下，容易導致的一系列問題。具體故障表現(xiàn)如下：加速油氧化問題、潤滑功能問題、加速密封老化問題。這些問題會嚴重影響磨煤機的使用效率與使用壽命。因為油液會在機器內(nèi)部形成一層保護膜，純凈程度將會決定油膜對機器的保護力度。反之，油膜強度不足，金屬零部件將不能夠承受互相撞擊的強度，使得機器金屬構(gòu)件在反復摩擦下加速磨損。而加速密封老化則會降低機器對高溫的承受能力，導致機器誤報警以及高溫破壞，嚴重的會造成報廢和其他惡性事故。
2.3.2 技術(shù)改造措施。對于液壓油油質(zhì)問題，目前還沒有有效的自動解決方案。我們只能通過預防措施來減少此類問題帶來的損壞。（1）我們可以經(jīng)常檢測磨煤機液壓油的純凈度。通過化驗液壓油，可以完成對油質(zhì)的掌控，以便于及時更新液壓油。（2）提高過濾?量，我們要提高對濾油工作的質(zhì)量，包括使用新技術(shù)，提高過濾的效果，增加過濾的頻率，建議定為每月一次。（3）在機器內(nèi)加裝過濾元件。這種方法投資較大，但效果顯著，后期維護成本較小，一旦改裝完成則不需要額外浪費勞動力進行看護。
2.4 磨煤機漏粉問題
2.4.1 故障原因分析。漏粉問題有以下原因：磨煤機運行時間過長容易導致粉管漏粉問題；磨煤機的密封性較差或者填料密封不完好導致存在縫隙，從而發(fā)生漏粉；再就是密封風與磨煤機的風壓不協(xié)調(diào)，導致漏粉。
2.4.2 技術(shù)改造措施。（1）加強對于粉管的維護或者直接更換粉管，提高粉管的抗沖刷強度，并加強粉管彎部的抗磨損處理。（2）做好密封件的加固工作，提高工人更換填料的技術(shù)。（3）利用計算機進行壓差風控。
2.5 磨煤機振動問題分析與治理
2.5.1 磨煤機振動問題故障分析。對于磨煤機非正常振動問題，筆者認為應該從內(nèi)部、外部兩個方面尋找原因。（1）內(nèi)部原因。這方面原因是由于磨煤機內(nèi)部轉(zhuǎn)子、軸承、管道等元件出現(xiàn)問題而導致的振動。比如：螺絲、螺母的松動、損壞或者內(nèi)部應力超過零件承受范圍，都會使磨煤機出現(xiàn)振動。（2）外部原因，這方面原因有很多，比如：外部電路、電流不穩(wěn)定，磨煤機滿煤（磨煤機積粉過量）造成的刮板脫落等。
2.5.2 技術(shù)改造措施。對于磨煤機振動問題，沒有很好的技術(shù)改造辦法。因為對ZGM113G型磨煤機來講，不可能消除機器在開動過程中的振動現(xiàn)象。我們能做的就是加強對磨煤機異常振動事故的預防和快速診斷。比如：經(jīng)常檢查磨煤機的風壓、差壓數(shù)據(jù)，看冷熱風的調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)換功能是否正常，防止由于煤渣較多而引起的磨煤機振動問題；再有就是建立一套科學快速的振動故障診斷分析體系，及時對磨煤機振動異常進行判斷，并尋找故障原因，快速定位與檢修。對此，我們可以借助當前先進的電子計算機技術(shù)，對振動故障進行電子測算，并自動進行修復與調(diào)節(jié)，減少磨煤機由于異常振動而造成的各種問題。
3 結(jié)語
綜上所述，火力發(fā)電技術(shù)是我國工業(yè)技術(shù)實力的縮影，發(fā)電量的高低對促進我市經(jīng)濟發(fā)展和提高人民生活質(zhì)量有重要作用。本文結(jié)合筆者多年的基層工作經(jīng)驗，對磨煤機在火力發(fā)電過程中所起的作用以及經(jīng)常出現(xiàn)的問題進行探索與分析，并找出了針對這些問題的技術(shù)改造方式。大唐景泰發(fā)電廠如果使用這些改進方式，就可以有效地避免磨煤機的損壞、停工幾率，促進磨煤機的高效運轉(zhuǎn)，增加大唐景泰發(fā)電廠的經(jīng)濟收益。
參考文獻
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作者簡介：白額爾敦（1985-），男，吉林白城人，大唐景泰發(fā)電廠助理工程師，研究方向：鍋爐設備維護檢修點檢和設備優(yōu)化。
來源：《中國高新技術(shù)企業(yè)》
